[Retour]

CORiTEC 850i

Produit haut de gamme parmi les systèmes de machines existantes la CORITEC 850i a été mise en oeuvre avec une grande qualité. Tous les composants installés sont conçus pour la précision, la durabilité et en l’état de l’art et le plus haut niveau technologique: la structure de granit, les entraînements directs sur chaque axe, les systèmes de mesure des règles numériques, la puissante broche avec attachement HSK 32, le système de serrage point zéro, et le système de contrôle entièrement numérique.

 

La machine peut être équipée d’un système automatisé avec robot 6 axes de manutention, un magazin pour support disque et le système de clampage point zéro, afin d’assurer une automatisation complète du système, et de permettre de futures extensions. 

 

Le concept de la machine permet des usinages précis, sans vibration et avec des mouvements très dynamiques pour des travaux exigeants et complexes dans les alliages. Tous les autres matériaux peuvent aussi être usinés ou meulés avec une grande qualité avec ces machines, que ce soit à sec
ou sous lubrification. Ce système est particulièrement adapté pour être utilisé en continu pour la production de pièces de haute qualité requis par les centres de fraisage.

Grandes Lignes

 

·         Structure très solide à partir de granit naturel poli pour des usinage en 5 axes simultanés très dynamique, et des résultats de fraisage de haute précision

·         3 axes linéaires avec des moteur linéaires dynamiques

·         Massive unité rotative en granit comme 4ème / 5ème Axe, avec des moteur de couple

·         Systèmes de mesure Absolu, haute résolution sur tous les axes

·         Système de serrage point zéro EROWA pour le clampage du porte disque

·         Puissante, broche haute fréquence à contrôle vectoriel (refroidipar eau) jusqu’à 42 000 tours par minute, 6,3 kW, porte-outil HSK 32, palier spécifique sous pression d’huile pour une longue durée de vie de la broche

·         Chargeur outils 32 positions totalement automatisé avec cône HSK 32

·         Usinage sous lubrification et à sec intégré pour tous les matériaux et applications

·         Technologie de contrôle haut de gamme, et écran tactile pour une utilisation simple et rapide

·         Logiciel de contrôle pour, le traitement, gestion des disques et les fonctions de gestion des outils, pour les normes de précision de haute qualité et de rapidité dans la métallurgie

 

Données techniques

 

Nombre d’axe et combinaison

5 axes, usinage en simultané

Angulation maximum axe rotatif

Axe A +/- 30° / Axe B +/- 25°

Usinage sous lubrification

Integré

Vitesse de rotation max. / Pmax~

42,000 tr/minute / 3.2 kW refroidie par eau roulement sous pression d’huile

Commande numérique

Moteurs linèaires & moteurs torque, avec règles numèriques de précision 0.5 μm

Type d’outil / porte outil

HSK 32

Magasin d’outil

32 positions avec capot de protection

Chargement de disque / bloc

32 positions chargement automatique par robot

Poids

1625 kg

Dimensions

l x P x h 1790x1800x1800 mm

Alimentation / fréquence / consommation

380 V / 50/60 Hz / 8 kW

Pression / Consommation d’air comprimé

Pression 6-9 bars constant, 250 litres/minute

Matériaux usinables

CrCo, titane, Pilier pré-usiné, zircone, oxyde d’alumine, PMMA, plastiques, Peek Pekt, composites, cire, céramiques*, céramiques hybrides*,

Compatibilité

 

 

Disque de 98 mm/98.5 mm, blocs CAD/CAM (support 3 positions), Supports Lava®, pilier pré-usinés Medentika PreFace®s

 

 

 

Fiche technique 

 

Poids

1625 kg

Nombre d'outils

99

Puissance broche

6.3 kW

Motorisation

linèaire & torque

Changement de disque/blocs Nombre de disque en chargeur

automatique jusqu‘à 60-supports

Nombre d'axes

5